鑄鐵平臺安裝調試

鑄鐵平臺在使用時要   行安裝調試，把平板的工作面擦拭干凈，在鑄鐵平板確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面。

工件的重量不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的試驗平板結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。

由于設置了加強筋，能夠提高鑄鐵模的結構強度，有利于防止其因內應力太大而開裂；并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵?？篃崦浝淇s的強度，并且即使發生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用，延長了使用壽命。

由此可見，鑄鐵平臺的底部設計圍板和筋板就是為了增加鑄鐵平臺的穩定性。鑄鐵平臺平板的內部設計加強筋，一般的距離是間距500mm，要是鑄鐵平臺的規格較小也可以按照實際情況來設計。底部設計圍板和筋板就是為了增強鑄鐵平臺的穩定性。鑄鐵平臺使用的鑄鐵模包括數個加強筋，加強筋分別設于與鑄槽底端相對應的本體底部，并且加強筋的上端與本體底部連接固定。

鑄鐵平臺按其結構，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，合理的設計加強筋的厚度、高度、趟數對鑄鐵平臺精度的起著重要作用。鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差。

鑄鐵平臺在加工過程中，先加工鑄鐵平臺基座面；作為定位基準的鑄鐵平臺表面應先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

劃分加工階段：加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了鑄鐵平臺加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于發現鑄鐵平臺毛坯缺陷等。

先孔后面；對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以平面定位加工孔，平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

1、要把鑄鐵平臺安裝平穩，須牢靠，否則鉆孔會出現歪斜不合格的現象。

2、鑄鐵平臺在鉆孔的時候鉆頭的切削部分要用冷卻液，因為在鑄鐵平臺鉆孔的時候，鉆頭會產生的熱量，鉆頭會磨損而使鉆頭變鈍。冷卻液的作用是降溫潤滑，提高鑄鐵平臺鉆孔的光潔度。

3、操作鉆孔時，先鉆一個淺坑以防偏心，如果需要鉆孔的鑄鐵平臺材質比較硬的話，要經常的抽出鉆頭，排除切削，防止卡斷鉆頭。鉆比較大的孔時，要先用小的的鉆頭鉆，再用大的鉆頭，以免鉆頭損壞，同時減少鉆頭的阻力。

4、在鑄鐵平臺斜面上鉆孔，要先用立銑刀在鑄鐵平臺斜面上銑出一個平面，再用小鉆頭鉆一個小孔，才可以用標準的鉆頭操作，這樣操作起來就不容易傾斜，遇到不同的孔要想到不同的辦法來解決。才能孔的質量，從而鑄鐵平臺的總體質量。