機床鑄件的外觀質量影響

用鐵水鑄造而成的物品統稱為鑄鐵件，由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；鑄鐵件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床鑄件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命。

機床鑄件制造生產中，要對機床鑄件的質量進行控制與檢驗。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。對成品鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對   鑄鐵件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。機床鑄件鑄鐵件由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的機床鑄件鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、的焊機來修補。

機床鑄件主要用作各種機床的毛坯，有些   鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農業機械中占40～70%，機床、內燃機等中達70～90%。

鑄件非加工表面和外觀質量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：1.表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）；2.表面或內腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）；3.平面度偏差（非加工面起伏不平）；4.表面粗糙度；5.輪廓清晰度（凸臺、臍子等結構單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）。

機床鑄件對消失模的要求:涂模(1):涂料要求:采用水基石墨涂料，其波美度為60-70之間，涂刷時在溫室內，烘干前嚴禁搬動，以防止變形(2)刷涂要求:涂料攪拌均勻，刷涂時嚴謹露白.(3)涂層烘干:涂料供干后要有足夠的強度，在50-60℃的烘干24h。

機床鑄件是機床主要的組成部分，機床鑄件的規格不一，現在國內鑄造技術已經擁有多種鑄造技術，其鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝、樹脂砂鑄造工藝、實型鑄造、粘土砂鑄造工藝等。我們主要生產工藝消失模鑄造工藝和樹脂砂鑄造工藝，生產出來的鑄件尺寸，平均一致，不扣箱，鑄件無飛邊毛刺。

鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控制難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方面都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。

在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以生產出機床鑄件。