鑄鐵焊接平臺的防銹措施

為了鑄鐵焊接平臺的使用壽命，日常的防銹是不可少的，在日常的工作中做好涂覆溶劑稀釋型防銹油重要，這點如果抓可好，以很好的延長鑄鐵焊接平臺的使用壽命。

鑄鐵焊接平臺進行涂覆溶劑稀釋型防銹油，這種防銹油的特點是含有可以揮發的溶劑，涂覆以后溶劑揮發，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕.應用較多的是硬膜防銹油.溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有的機械強度，不易碎裂，不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內外使用，適用于大，中型形狀簡單的設備的防銹保護因含有揮發性易燃溶劑，使用時應特別注意。

鑄造師傅告訴我們如果鑄鐵焊接平臺要涂覆防銹潤滑油，他封薦防銹油:防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機械設備潤滑部位的防銹封存；封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應用廣泛的防銹油。

涂覆置換型防銹油：鑄鐵焊接平臺的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。

涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的特點是含有可以揮發的溶劑，涂覆以后溶劑揮發，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕。應用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有的機械強度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內外使用，適用于大、中型形狀簡單的設備的防銹保護。因含有揮發性易燃溶劑。

焊接平臺在使用時應特別注意。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環境污染小，廉，使用性好，是常用的防銹材料。鑄鐵的分類環塞規量具彎板量具。防銹水的使用方式多樣，包括全浸，冷浸涂、熱浸涂和噴淋。使用防銹水以前，金屬表面清洗干凈并干燥，否則，將影響防銹效果。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層，具體使用濃度須依據防銹期限、環境狀況、季節氣候等因素確定。包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑二者使用過程包裝均須密封，才能防銹期限，效果。

鑄鐵焊接平臺精度的請求沒有檢驗平臺精度要求的那么高，鑄鐵焊接平臺主要用于動力機械設備、船舶機械等的安裝以及調試的工作，通常的裝配鑄鐵焊接平臺表面會帶有可以固定檢測設備及零部件的T型槽，方便于工作人員的安裝。裝配鑄鐵焊接平臺還能夠拼接使用，關于比較大型的機械設備安裝時，當一塊鑄鐵焊接平臺不能立承擔安裝作業的時候，就可以將相同幾塊鑄鐵焊接平臺進行拼接使用。另外，采購鑄鐵焊接平臺要注意查看平臺工作面是否有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。檢驗精度是否合格。用儀器檢驗鑄鐵焊接平臺工作面硬度為是否達標。鑄鐵焊接平臺是用于一些大型企業改擴建和新建使用，是用于作為基礎平臺。

鑄鐵焊接平臺主要用于焊接、試驗、裝配、組裝、劃線、鉚焊等使用，因為車間使用面積比較大，所以整體大型鑄鐵焊接平臺由多塊小的鑄鐵焊接平臺拼接組裝使用。如果不能正確的調整鑄鐵平板，鑄鐵平板就沒有的測量，也不能工作的精度準確，所以正確的調整鑄鐵平板是很重要的，在檢查鑄鐵平板前要先找好平行的三個支點，將鑄鐵平板大致調整到水平狀態，使鑄鐵平板的負荷均勻分布于各支點上。大平板添加的支承點需墊平穩，不行損壞水面。

概述鑄鐵焊接平臺的加工方法：

（1）鑄鐵焊接平臺對于濃黑點刮削的刀跡大小應同按粗、細、精3個階段規定大小刮削，其檢驗鑄鐵焊接平臺刀跡方向應同方向排列，逐步刮削到黑點全數刮完。

（2）經研磨顯示后，二遍以交錯方向刮削也將黑點全數刮完，需要指出，每輪刮削，刀跡需要交錯，否則將影響表面光潔度。

（3）我們的加工能力為5000mm*18000mm，也就是產品寬度和長度不能超過5米和18米，超出這個尺寸就是鑄造出來也無法加工的。

（4）在現在對運輸車輛的超寬、很長和超重的嚴格限制下，也相應的限制了鑄鐵焊接平臺的長寬和單重，的在車載范圍之內，不能超寬，不能很長，不能超重。

（5）單件鑄造大的重量的鑄件，當鑄件重量超過鑄造能力時，鑄件是鑄造不出來的，較不要說后面的機加工了，我們的鑄造能力為單重80噸以下的鑄件，所以起先單件重量不要超過80噸。

目前市場上常見的平臺種類主要有鑄鐵焊接平臺和大理石平臺兩種，鑄鐵焊接平臺所用鑄鐵材料為細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮制的平板工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現的性與穩定性，大理石平臺是采用大理石加工而成。