鑄鐵平臺的調整與使用注意

在操作鑄鐵平臺時要行精度調試。然后把鑄鐵平臺的臺面擦洗潔凈，在沒有問題的情況下在運用，運用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺的作業面有過激的碰撞，避免損壞鑄鐵平臺的作業面。工件的分量較不能夠鑄鐵平臺的額外載荷，否則會形成精度質量下降，還有也許損壞平板的構造，甚至會形成鑄鐵平臺變形，使之損壞無法運用。工作面不應有裂紋、銹斑、劃痕、碰傷、凹陷、雜質以及影響平板準確度的其他缺陷；使用中的劃線平板允許有不影響準確度的缺陷。檢定方法采用目力觀察和試驗。鑄鐵地板出現損傷現象也是比較常見的，但是不同程度的損失后果是不一樣的，如果鑄鐵地板的損壞造成了鑄鐵的完整性。

鑄鐵平臺在吊裝鑄鐵平臺時為了防止發生的變形，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平臺平穩。鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。鑄鐵平臺按我國標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。

如何將鑄鐵平臺調到水平狀態？

1、焊接工件時，工件避免碰撞鑄鐵平臺，應該根據工件與平臺的接觸方式，進行合理的支撐，平臺放置需選擇合適的放置方法，將平臺調好水平狀態，調整平臺，好不要移動，以免影響其精度的降低水平質量。

2、鑄鐵平臺的水平位置，用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測，微調支點，直到符合的水平要求。初調合格后，靜置12小時后，復制，將不合格的進一步調整到直到可以使用為止。

3、鑄鐵平臺平放在地上，覺得調整四個角穩定性、細調優活動錨直至穩定。

4、為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。

5、鑄鐵平臺將放置在架上，并調整它的位置，盡可能對稱中心。然后再進行初調各支腳，使各支點受力均勻。

6、鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺上，內壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。

7、當鑄鐵平臺承受載荷較大，要求具有較和剛度時，可根據載荷性質和大小，在薄弱部位安置加強肋板。

8、以避免厚大截面。鑄鐵平臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節處產生縮孔與縮松。

鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將鑄鐵平臺調整至合格精度。鑄鐵平臺清理時注意工藝方法。小型的鑄鐵平臺一般使用樹脂砂，一方面是為了方便清砂，還有樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。