鑄鐵焊接平臺的正確使用與存放

鑄鐵焊接平臺的質量主要體現在鑄鐵焊接平臺的材質、凈重和工作面精度等級上。所以您在采購的時候，要根據自己的實際用途，例如說是檢驗、劃線、裝配、鉗工等來區分鑄鐵工作臺的精度，還有鑄鐵焊接平臺的承重來選擇適合的鑄鐵焊接平臺，來慎重選擇。鑄鐵焊接平臺夾砂在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在鑄鐵焊接平臺鑄件內部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長的及不規則的，有單個的，也有會萃成片的。適當降低金屬的澆注溫度。

鑄鐵焊接平臺工作臺面采用的是刮研工藝，工作臺面上可以加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長孔等類型。鑄鐵焊接平臺鑄件壁厚需要盡量的平均，降低熔渣粘性，進一步提升鐵液溫度，降低熔煉時金屬的吸氣量。冷裂在鑄鐵焊接平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋主要是直的，開裂處金屬表皮氧反應。不要激冷鑄件。開型不能過于早。需要嚴格控制型砂機能和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的突然改變，進一步提升砂、芯砂的耐火度。

鑄鐵焊接平臺適合用于各種大型工件，鑄件檢驗工作測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是的基本工具。一般一塊平臺可以滿足正常大小的工件檢驗，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業，單塊的平臺就沒有辦法滿足檢驗，劃線等一些工作要求了，這個時候就需要將幾塊或者十幾塊的平臺進行拼接，形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件，工件進行檢驗，劃線，裝配等別的工作。

鑄鐵焊接平臺浸涂法是將砂芯浸入涂料中經過短的時間取出，是砂芯獲得涂層的涂覆方法。生產速率比較高，比較容易獲得光潔，均勻的涂層，適合用于機械化作業的砂芯上涂料。鑄鐵焊接平臺流涂法是靠流涂機泵將涂料壓送出流涂嘴后澆到型砂表面的一種涂覆方法，多余涂料流回涂料流回，可以繼續使用。流涂法的生產速率高，涂后無刷痕，表面非常光潔，涂料浪費少，對環境污染比較小，操作比較容易。缺點是涂層厚度不容易被控制，對涂料性能的要求較嚴格，比較適合樹脂砂生產線。

鑄鐵焊接平臺在使用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵焊接平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態。為了鑄鐵焊接平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度性而設置主支點，這將克服當前1000毫米×750毫米以上鑄鐵焊接平臺的檢定和使用出現平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。鑄鐵平板主支點、輔助支點的設置是影響平板準確度保持性的重要因素。

鑄鐵焊接平臺使用壽命很長，鑄鐵焊接平臺只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵焊接平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵焊接平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，鑄鐵焊接平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，延長鑄鐵平板的壽命，工作質量要注意：

1、在使用鑄鐵焊接平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。

2、鑄鐵焊接平臺使用后應清洗干凈，搞好防銹工作。