機床鑄件的使用特性

機床床身類鑄件產品作為一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內在質量。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

機床鑄件是機床主要的組成部分，機床鑄件的規格不一，現在國內鑄造技術已經擁有多種鑄造技術，其鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝、樹脂砂鑄造工藝、實型鑄造、粘土砂鑄造工藝等。我們主要生產工藝消失模鑄造工藝和樹脂砂鑄造工藝，生產出來的鑄件尺寸，平均一致，不扣箱，鑄件無飛邊毛刺。

隨著時代的發展，數控機床鑄件生產企業跟進潮流也取得了很大的進步，許多的企業都已經對機床數控化進行籌備。許多的鑄件企業由于原有生產水平的限制，普通機床數量龐大，若拆除普通機床重新購置新的數控機床，將花費大量的運行資金，這就給鑄件企業機床的數控化帶來新問題。

由于數控化已經成為現代大機器生產中一種不可逆的大趨勢，數控化以其具有的諸多優勢在機床鑄件行業刮起一場颶風，機床鑄件行業要進行數控化改造。而機床鑄件機床數控化改造的優勢如下：鑄件機床數控化可以加工出傳統機床加工不出來的曲線、曲面等復雜的鑄件?？梢詫崿F加工的自動化，而且是柔性自動化，從而效率可比傳統機床提高3～7倍。加工的鑄件，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人"修配"?？蓪崿F多工序的集中，減少數控機床鑄件在機床間的頻繁搬運。擁有自動報警、自動監控、自動補償等多種自律功能，因而可實現長時間無人看管加工。降低了工人的勞動強度，節省了勞動力（一個人可以看管多臺機床），減少了工裝，縮短了新產品試制周期和生產周期，可對市場需求做出反應等等。

數控技術的應用對于鑄件機床行業起著重要的作用，傳統制造業隨之而來的也發生了重大改變，而數控技術的應用帶動了時代潮流。

機床鑄件的材質為細膩灰口鑄鐵，熔煉時配比45%的鋼，以提高機床鑄件的剛性；也有客戶要求做球墨鑄鐵的，球墨鑄鐵的剛性比灰鑄鐵要好，但減震效果相比灰鑄鐵是有很大差距的，而且鑄造成本比灰鑄鐵要高很多；所以球墨鑄鐵不適合做機床的主要構件，比較適合做機床工作臺鑄件使用。

選用灰鑄鐵做機床鑄件的優勢：

1、灰鐵鑄造機床鑄件成本低，灰鑄鐵具有良好的鑄造性能，便于鑄造出各種復雜結構的形體；

2、鑄鐵材質有良好的減震性能，有利于避免機床運轉時產生震動，降低噪音。

3、與鋼相比鑄鐵雖然抗拉強度較低，但抗壓強度與鋼接近，大多數機床床身對抗拉強度要求不高，可以滿足性能要求；

4、灰鐵材質鑄造的機床床身鑄件有良好的潤滑性能，因為灰鐵原子結構中的微孔可以容納較多潤滑油，同時含有的碳元素有自潤滑作用。

5、鑄鐵比鋼有好的耐銹蝕性能，便于保持機床導軌的精度。機床床身鑄件有良好的尺寸穩定性，用來做機床床身不宜變形，有利于長期保持機床鑄件精度。