鑄鐵平臺正確的使用和維護

鑄鐵平臺是工業生產和的工具，正確的使用和維護鑄鐵平臺是保持鑄鐵平臺精度，延長它使用壽命的重要條件，也是工人崗位責任制度中的一條。鑄鐵方箱使用者能正確的使用鑄鐵平臺，就會充分發揮現有鑄鐵平臺的作用、擴大使用范圍，減少測量誤差，提高測量精度，順利地完成檢測任務。

鑄鐵檢驗平臺鑄鐵平臺為什么我們總會強調要加以維護和保養，如果只是使用，不加維護，不管如何結實，用不了多久就會喪失精度，后變成廢物。反之，鑄鐵平臺廠家如果在日常的工作中對鑄鐵平臺愛惜使用，維護，雖然長年累月使用，發生磨損，經過檢修，仍能保持良好的精度。

鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能有較大影響，鑄鐵平臺為品質，我廠生產的系列鑄鐵平臺均選用HT200-300產排號鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經圖紙設計→模型生產→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→檢驗平臺廠家數控精加工→鏟刮→檢驗出廠等10余道工序完成，硬度達HB170---240，承載重量可達上百噸，精度穩定，能好。

鑄鐵平臺夾砂在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，檢驗平臺在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在鑄鐵平臺鑄件內部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長的及不規則的，有單個的，也有會萃成片的。劃線平臺適當降低金屬的澆注溫度。

熱裂在鑄鐵平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），減震墊鐵開裂處金屬表皮氧化。進步澆注系統的擋渣能力。粘砂在鑄鐵平臺鑄件表面上，全部或部門籠蓋著一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結構的型砂，鑄鐵件定做致使鑄件表面粗拙。

嚴格控制型砂機能和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的溘然改變。進步型砂、芯砂的耐火度鑄鐵平臺。

鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、檢驗平臺T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進步鐵液溫度，降低熔煉時金屬的吸氣量。

鑄鐵平臺的特點之一就是強度要到達相應的效果，只有這樣才能支撐相關設備的操作和實驗，為了較直接形象地了解它的強度，下面就以花崗巖石為對象與鑄鐵平臺進行一次對比：

使用鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺的穩定性較比花崗石平臺較差，以碰撞傷痕來說，因使用具有延展性的鑄鐵材料，鑄鐵平臺的凹坑周圍凸起，嚴重影響平面度及量測精度，花崗石平臺沒有延展性，則凹坑周圍不會凸起。

由于鑄鐵材料的一些特性，鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢，導熱快，進入恒溫室較快穩定，但恒溫室內溫度稍有變化即不穩定。另外它可在標準室內進行整修，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較高，而花崗石平臺則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺相反。

另外，鑄鐵平臺是專門應用在大型設備的基礎平臺，由于它們，結構穩定，度高，抗磨損等特點，就可以實現3000mm-6000mm的平板拼接，產品是通過刮制或研磨制成。

大型檢驗鑄鐵平臺以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具，實現各種測量時起到了基準定位面作用，大型檢驗鑄鐵平臺是為生產車間或計量部門做測量用的基準平面，于涂色法的大型檢驗鑄鐵平臺工作面需刮研。

鑄鐵平臺在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵檢驗平板的使用壽命在正常條件下應是長期性的，使用后應清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。