鑄鐵平臺防銹的方法及熱處理方式

鑄鐵平臺采用HT200材質鑄造而成，后期經過機床加工加工出外形，然后通過人工刮研的方式達到所需要的精度。在出廠前需要對鑄鐵平臺的精度進行檢驗才能確定它是否合格，檢驗鑄鐵平臺精度的方法有很多，一般廠家出廠前都是通過電子水平儀檢測的。鑄鐵平臺的適用范圍很廣，適用于機械制造、造船、發電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、單位、設計院中的檢驗、劃線、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作中，重工業是鑄鐵平臺很好的去處及用處。

鑄鐵平臺使用的時候都需要調整安裝好合適的位置，鑄鐵平臺的安裝也是一項比較嚴格的工作，安裝鑄鐵平臺從鍛造毛坯到成品使用要經由多次的吊裝和運輸，鑄鐵平臺的周圍都設計了吊裝口，吊裝鑄鐵平臺時要按工序要求操縱，才可以調運。這樣才可以安裝的平臺不變形，使用時鑄鐵平臺不會泛起題目。

鑄鐵平臺有哪些防銹保護的方法呢？

1、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油：

防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機械設備潤滑部位的防銹封存；

封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應用較廣泛的防銹油。

2、涂覆置換型防銹油：

機械設備及鑄鐵平臺(鑄鐵平臺)、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。

置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。

3、涂覆溶劑稀釋型防銹油：

這種防銹油的特點是含有可以揮發的溶劑，涂覆以后溶劑揮發，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕。

鑄鐵平臺的熱處理只能改變灰鑄鐵的基體組織，不能改變片狀石墨的形狀和分布，因此用熱處理來灰鑄鐵的機械性能有局限性?；诣T鐵熱處理具有以下熱點：

(1)石墨是穩定相，溶入奧氏體中的速度很緩慢，同時硅阻礙碳在奧氏體中的溶解，因此加熱保溫時間較長。

(2)灰鑄鐵中的含硅量較高，實際上是Fe-C-Si三元合金。硅能縮小，提高A1和A3臨界點，因此加熱溫度需相應提高。并且共析轉變不是在恒溫下進行，而是發生在一個相當寬的溫度范圍內。鑄鐵的共析轉變溫度常用Ai和A1來表示。

(3)石墨是熱不良導體，鑄件中大量石墨的存在，減低了鑄鐵的導熱性。因此，加熱和冷卻速度不宜過快，以免增大鑄件變形和開裂的傾向。

澆注速度對其鑄鐵平臺質量的影響很大。在整個澆注過程中應始終保持鑄鐵平臺鑄型的澆注系統被金屬液充滿，給予金屬液較大的靜壓力，有利于澆注速度的提高?？斓臐沧⑺俣瓤伤查g提供較多的熱量，彌補由于鑄鐵平臺模型氣化而造成的金屬液的熱損失，使液體金屬始終保持足夠的流速。相反劃線鑄鐵平臺鑄型的澆注速度太慢會增加金屬液的熱損失和降低它的溫度，易產生鉚焊平臺鑄件的冷隔、澆不足或表面皺皮等缺陷。